Бетоносмесительный завод
Бетоносмесительный завод с ленточным конвейером серии HZS
Контейнерный бетоносмесительный завод с ковшовым элеватором серии HZS
Бетоносмесительный завод с ковшовым элеватором серии HZS
Мобильный интегрированный бетоносмесительный завод серии HZSY
Бетоносмесительный завод серии HZS с верхним расположением установки
Полунавесной бетоносмесительный завод серии HZS
Бесфундаментная установка для смешивания стабилизированного грунта серии WDB
Установка вторичного смешивания эмульгированного асфальта холодного рециклинга серии LCB
Асфальтосмесительный завод серии LB
Противоточный асфальтосмесительный завод серии LBRN
Асфальтосмесительный завод серии RZS
Дробильно-сортировочная установка серии RT120ZS для производства рапсового порошка.
Гусеничная мобильная ударная дробильная установка K8H
Передвижная сортировочная установка C8H на гусеничном ходу
Гусеничная мобильная ударная дробильная установка K8
Передвижная сортировочная установка C9 на гусеничном ходу
Z8H Гусеничная мобильная высокопроизводительная сортировочная установка
Гусеничная передвижная конусная дробильная установка T8H
Гусеничная передвижная конусная дробильная установка Т8
Передвижная гусеничная щековая дробильная установка R8H
Передвижная щековая дробильная установка R8 на гусеничном ходу
Передвижная гусеничная дробильная установка щековой дробилки R6H
Модульный сортировочный завод C9F
Передвижная дробильная установка S8 на гусеничном ходу VSI
Модульная ударная дробильно-сортировочная установка K7F
Модульная ударная дробильная установка K8F
Модульная ударная дробильная установка K9F
Ресурсная линия по переработке строительных отходов
Интегрированный асфальтосмесительный завод серии LBR
Параметры продукта
| Номер модели | ЛБР2010 | LBR3015 | ЛБР4020 | ЛБР5025 | |
| Производительность первичного производства (т/ч) | 160 | 240 | 320 | 400 | |
| Номинальная производительность регенерации (т/ч) | 80 | 130 | 160 | 200 | |
| Номинальная производительность смешивания (кг/партия) | 3500 | 4500 | 6000 | 8000 | |
| Максимальная производительность (т/ч) | 252 | 324 | 432 | 576 | |
| Точность измерения (статическая) | Совокупный процент (%) | ±0,3 | ±0,3 | ±0,3 | ±0,3 |
| Пудра (%) | ±0,2 | ±0,2 | ±0,2 | ±0,2 | |
| Асфальт (%) | ±0,2 | ±0,2 | ±0,2 | ±0,2 | |
| Соотношение масляных камней (%) | ±0,3 | ±0,3 | ±0,3 | ±0,3 | |
| Установленная мощность (кВт) | 630 | 951 | 1100 | 1280 | |
| Расход топлива (мазут) кг/т (стандартный) | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| Расход газа (природного газа) м³/т (стандартный) | 7 | 7 | 7 | 7 | |
| Стандартная площадь пола (м²) | 37x34 | 38x35 | 40x36 | 50x46 | |
| Площадь пылеудаления (м²) | 900 | 1250 | 1500 | 1800 | |
| Концентрация выбросов пыли (мг/Нм³) |
|
|
|
| |
| Выбросы дыма, чернота | Сцена Гринмена | Сцена Гринмена | Сцена Гринмена | Сцена Гринмена | |
| шум в диспетчерской |
|
|
|
| |
Характеристики продукта
01
Смеситель расположен посередине, а переработанные материалы выгружаются вертикально, что исключает необходимость в конструкции желоба для вторичной переработки.
02
Для повышения производительности увеличены как соотношение смесителя, так и соотношение добавок.
03
Цельная и модульная конструкция, быстрая и удобная установка.
04
Высокоэффективная конструкция тепловой системы, расход масла при номинальных условиях эксплуатации составляет 6 кг/т (готового продукта).
05
Оборудование имеет полностью герметичную конструкцию с отрицательным давлением, благодаря чему поток наполнителя и выбросы через дымовую трубу составляют менее 20 мг/Нм³.
описание2
ВВЕДЕНИЕ В ПРОДУКТ
Введение в основные функциональные модули комплексной установки
Смеситель расположен сбоку от главного здания регенерации, а переработанные материалы выгружаются вертикально, что исключает необходимость использования регенерационных желобов.
Смеситель размещается посередине, что увеличивает долю добавляемых переработанных материалов и повышает общую производительность.
Интегрированная конструкция, включающая в себя силос для хранения смешанных материалов и переливной силос, отличается модульной структурой и удобством монтажа. В нижней части может быть установлен централизованный пылеуловитель для сбора асфальтового синего дыма и пыли, что является более экологичным решением.
Система перелива имеет большую емкость и централизованное герметичное хранилище, исключающее перелив пыли и обеспечивающее экологически безопасный сброс.
Интегрированная система, включающая в себя силос для хранения смешанных материалов и силос для перелива, позволяет централизованно транспортировать излишки транспортными средствами с низкими транспортными затратами.
Разгрузочная дверца асфальтобетонной смеси оборудована электрическим нагревательным устройством для эффективного обеспечения оптимальной температуры на выходе.
Большой смеситель с производительностью смешивания 5000-8000 кг и гибким приводом.
Миксер обладает большой вместимостью и использует конструкцию с резервированием питания, обеспечивая достаточную мощность и высокую производительность.
Технология спирального перемешивания с полным набором лопастей обеспечивает высокую скорость циклического смешивания и высокую перемешивающую способность, что позволяет добиться эффекта быстрого перемешивания.
Лопасти и облицовочные пластины изготовлены из никель-хромового сплава и рассчитаны на срок службы не менее 100 000 циклов.
Для смесителя предусмотрены различные интерфейсы для добавления регенерации тепла, древесного волокна, пеноасфальта и т.д.
В асфальтобетонной смеси используется частотно-регулируемый насос и метод вторичного дозирования, обеспечивающий точность дозирования 0,2%. Технология динамического вторичного дозирования с отслеживанием обеспечивает точность соотношения щебня +0,3%.
Дозирующий силос оснащен трехточечным модулем дозирования под давлением, обеспечивающим точное и стабильное дозирование. Стенки силоса оборудованы устройством для нагрева термомасла. Силос снабжен износостойкими пластинами для обеспечения износостойкости.
