1. T8H — это гусеничная мобильная конусная дробилка с гибридным дизель-электрическим приводом, подходящая для вторичного дробления в различных областях применения. При оснащении extreme‑col.png

2. T8H — это гусеничная конусная дробилка с гибридным дизель-электрическим приводом, подходящая для вторичного дробления в различных областях применения. При оснащении extreme‑col.png

Гусеничная передвижная конусная дробильная установка T8H

T8H — это гусеничная мобильная конусная дробилка с дизель-электрическим гибридным приводом, подходящая для вторичного дробления в различных областях применения. В комплектации с пакетом для работы в условиях низких температур она обеспечивает нормальную работу при температуре окружающей среды от -20°C до 40°C. Практичность дизель-электрического гибридного привода гарантирует максимальное время безотказной работы, особенно в условиях ограниченной мощности. Все компоненты имеют модульную конструкцию, что позволяет постоянно модернизировать продукт в соответствии с меняющимися требованиями рынка.

Связаться с нами

подробная информация о товаре

Описание продукта

Версия для экстремально низких температур

1. Во всех важных конструктивных элементах используются стальные листы марок Q355D и Q355E. Стальные листы марки Q355E обладают превосходной термостойкостью, сохраняя хорошую ударную вязкость и пластичность даже при температуре -40°C. Это делает их широко применимыми в холодных регионах или в областях, требующих низкотемпературных ударных нагрузок.

2. Электрическая система дополнена нагревателями; все кабели внутри шкафа заменены на термостойкие кабели; корпус шкафа изготовлен из морозостойкой стали Q355ME.

3. В силовом агрегате используется морозостойкая стальная пластина Q355ME; двигатель — низкотемпературный; кабель — низкотемпературный; уплотнения — морозостойкие; манометр — морозостойкий силиконовый маслонасос; уровнемер изготовлен из морозостойкого акрила; радиаторная пластина — низкотемпературная; бак гидравлического масла оборудован нагревателем; гидравлические линии оборудованы нагревательной лентой; электрический шкаф оборудован обогревателем; двигатель оборудован водяным подогревателем рубашки и дизельным подогревателем.

Параметры продукта

Параметр	Единица
Подающий конвейер – Вместимость бункера	м3	3
Подающий конвейер – Производительность подачи	т/ч	320
Дробильный агрегат – максимальный размер частиц на входе	мм	210
Дробильный агрегат – Энергетический	кВт	250
Главный конвейер – ширина ленты	мм	B1000
Главный конвейер – приводной двигатель	кВт	15
Транспортный конвейер – ширина ленты	мм	Б500
Транспортный конвейер – приводной двигатель	кВт	3
Обратный конвейер – ширина ленты	мм	B650
Возвратный конвейер – приводной двигатель	кВт	5.5
Конвейер для щебня – ширина ленты	мм	B1000
Конвейер для щебня – приводной двигатель	кВт	7.5
Вибрационный грохот – зона просеивания	мм	4200×1600
Вибрационный грохот – количество грохотных ячеек		1
Силовой агрегат – концепция привода		Дизель-электрический привод
Силовой агрегат – Генераторная установка	кВт	440
Общий вес машины	т	58
Общая мощность машины – установленная мощность	кВт	321
Общая мощность машины	т/ч	120-200
Габаритные размеры машины – рабочие габариты	м	18.1×4.6×5.2
Габаритные размеры машины в транспортном режиме.	м	19.0×4.2×3.8

Характеристики продукта

01

Не боится сильных морозов, подходит для суровых условий окружающей среды.

Он легко справляется с работой даже в экстремально холодных условиях, что расширяет область его применения.

02

Дизель-электрический привод нового поколения

Для удовлетворения требований различных условий эксплуатации предусмотрены два режима привода (дизельный и электрический).

03

Система непрерывной подачи (CFS)

Система подачи с независимым частотным регулированием регулирует скорость подачи в зависимости от уровня дробильной камеры, что дополнительно повышает производительность.

04

Удобное обслуживание и уход

Все компоненты легкодоступны, что обеспечивает быстрое и эффективное обслуживание.

05

Усовершенствованная система управления, интуитивно понятная концепция работы.

Двойной режим управления: беспроводной пульт дистанционного управления и локальный сенсорный экран для более удобной работы.

06

Высокоэффективная дробилка

Использует режим двойного управления, сочетающий беспроводной пульт дистанционного управления и локальный сенсорный экран, что делает работу более удобной.

Функциональный модуль

01

Конвейерная система

Сверхширокие конвейерные ленты обеспечивают стабильную производительность.

Высота разгрузки специально рассчитана для складирования больших объемов материала.

02

Энергетическая система

В основе лежит концепция дизель-электрического гибридного привода — эффективного и мощного, обеспечивающего снижение расхода топлива и позволяющего справляться с условиями работы с ограниченной мощностью.

Также может работать в чисто электрическом режиме для экономии топлива, экологичности, снижения энергозатрат и уменьшения выбросов вредных веществ.

Все компоненты, необходимые для технического обслуживания, легкодоступны для удобной эксплуатации.

03

Основной дробильный блок

Высокая мощность привода дробилки гарантирует непрерывную работу дробильного оборудования и более высокую производительность в конкретных областях применения.

Короткое время прогрева позволяет быстро ввести оборудование в эксплуатацию после запуска.

Оснащен гидравлическим цилиндром для удаления посторонних предметов, который позволяет недробильным объектам быстро проходить через дробильную камеру, минимизируя время простоя и уменьшая потенциальное повреждение дробилки.

04

Электрическая система управления

Интеллектуальная панель управления с функцией запуска/остановки одним нажатием кнопки для простоты эксплуатации.

Для уменьшения необходимости в дополнительном персонале предусмотрено беспроводное дистанционное управление.

Система охлаждения электрощита оснащена воздушными фильтрами для уменьшения попадания пыли.

Внешний преобразователь частоты сводит к минимуму отказы, вызванные вибрацией и загрязнением, повышая стабильность работы оборудования.

05

Окончательная система скрининга

Использует технологию клепки для снижения сварочных напряжений.

Предотвращает образование трещин, вызванных вибрацией; увеличенная площадь просеивания обеспечивает высокую производительность.

Привод осуществляется с помощью вибрационных двигателей, расположенных на боковых пластинах, что снижает потери при передаче и упрощает техническое обслуживание.

06

Система возврата материалов

Обратный конвейер позволяет рециркулировать материалы для дальнейшего измельчения.

07

Система подачи

Удобный скользящий механизм обеспечивает быструю установку и транспортировку, а также позволяет легко регулировать производительность подачи материала в дробилку.

Магнитный сепаратор обеспечивает идеальную стабильность работы.

Устройство для сбора отработанного газа, расположенное под системой подачи, обеспечивает чистоту рабочей среды для гидравлической системы, находящейся ниже.

Устройство быстрой разгрузки в задней части бункера ускоряет очистку в случае засорения материалом.

Регулируемый по высоте сильномагнитный сепаратор, расположенный над конвейерной лентой, делает удаление железа более удобным.

описание2